Taas nga Conductivity CuCrZr Plate para sa Welding ug EDM Pagpili sa materyal para sa resistance welding, EDM tooling ug semiconductor cooling components

Giya sa Pagpalit sa Taas nga Konduktibidad nga CuCrZr Plate

 

Petsa sa Pagmantala: Hulyo 23, 2026
Awtor: Hu Yanwei, Eksperto sa Teknikal nga Cymber Metal

Dali nga tubag:Ang CuCrZr plate nga taas og conductivity usa ka precipitation-hardenable copper-chromium-zirconium alloy nga kasagarang gigamit sa UNS C18150 ug CW106C/CuCr1Zr. Gipadayon niini ang kadaghanan sa electrical ug thermal conductivity sa tumbaga samtang naghatag og mas taas nga kusog, mas maayong resistensya sa pagkaguba ug mas maayong resistensya sa paghumok kaysa sa high-purity copper. Kinahanglan nga ipiho sa mga pumapalit ang governing standard, heat-treatment condition, minimum conductivity, hardness o strength, dimensions, flatness, inspection requirements ug downstream thermal cycle sa dili pa mag-bulk order.

Unsa ang Taas nga Konduktibidad nga CuCrZr Plate?

Ang CuCrZr plate nga adunay taas nga conductivity usa ka tumbaga nga haluang metal nga adunay kontroladong mga pagdugang sa chromium ug zirconium. Kini nga mga elemento sa pag-alloy nagtugot sa materyal nga mapalig-on pinaagi sa pagtambal sa solusyon, cold working ug precipitation aging.

Ang resulta usa ka materyal nga naghiusa sa:

  • Taas nga konduktibidad sa kuryente
  • Taas nga konduktibidad sa kainit
  • Mas taas nga kusog kay sa puro nga tumbaga
  • Gipauswag nga kalig-on sa dimensyon
  • Mas maayong resistensya sa paghumok sa taas nga temperatura
  • Mas maayong performance sa pagsul-ob ubos sa balik-balik nga mekanikal ug thermal loading

Ang CuCrZr kasagarang gikonsiderar alang sa resistance-welding tooling, electrical contacts, EDM electrodes, semiconductor equipment, heat-transfer components ug precision-machined conductive parts.

Ang mga pumapalit nga nagtandi sa lain-laing mga porma sa produkto sa tumbaga mahimong magsugod sa mas lapad nga han-ay sa Cymber Metalmga opsyon sa plato nga tumbaga.

Parehas ba ang CuCrZr ug C18150?

Ang UNS C18150 usa sa labing kasagarang gipangayo nga grado sa tumbaga nga chromium-zirconium. Sa mga espesipikasyon sa Europa, ang mga pumapalit mahimo usab nga makasugat og mga designasyon sama sa CW106C o CuCr1Zr.

Kini nga mga designasyon kanunay gigamit alang sa parehas nga mga pamilya sa haluang metal, apan dili kini awtomatik nga isipon nga parehas.

Ang usa ka espesipikasyon sa pagpalit kinahanglan nga magtino sa:

  • Ang eksaktong grado nga gitudlo
  • Ang nag-unang sukdanan sa materyal
  • Mga limitasyon sa kemikal nga komposisyon
  • Porma sa produkto
  • Kondisyon sa pagtambal sa kainit
  • Minimum nga konduktibiti
  • Gikinahanglan nga mekanikal nga mga kabtangan
  • Mga kinahanglanon sa pagsulay ug sertipikasyon

Dili usab angay nga ikalibug ang C18150 sa C18200. Ang C18200 kasagarang giklasipikar nga chromium copper, samtang ang C18150 adunay gidugang nga kontroladong zirconium. Ang duha ka haluang metal mahimong adunay parehas nga mga lugar sa aplikasyon, apan ang pag-ilis kinahanglan magkinahanglan og pagrepaso sa inhenyeriya.

Ang mga pumapalit nga nagpalit niini nga grado mahimong morebyu sa Cymber Metal'sImpormasyon sa tumbaga nga C18150uban sa espesipiko nga drowing ug materyal nga sumbanan sa proyekto.

Kasagarang mga Kabtangan sa Plato nga CuCrZr

Ang mga kabtangan sa CuCrZr kusganong nagdepende sa komposisyon, porma sa produkto, cold work, aging treatment, gibag-on sa plate ug bisan unsang ulahing operasyon sa pagpainit.

Ang mosunod nga mga kantidad kay kinatibuk-ang mga sakup sa reperensya sa industriya, dili mga garantiya sa kontrata:

Kabtangan Kasagaran nga reperensya Konsiderasyon sa pumapalit
Konduktibidad sa kuryente Gibana-bana nga 75–85% nga IACS Ipiho ang minimum nga sertipikado nga kantidad
Konduktibidad sa MS/m Gibana-bana nga 43.5–49.3 MS/m Kumpirmahi ang temperatura ug pamaagi sa pagsulay
Konduktibidad sa kainit Kasagaran mga 300–340 W/m·K Kumpirmahi kon kanus-a importante ang thermal modeling
Densidad Gibana-bana nga 8.9 g/cm³ Mapuslanon alang sa mga banabana sa teoretikal nga gibug-aton
Kusog ug katig-a Nagdepende sa kondisyon Ilha ang gikinahanglan nga temperatura ug ang range sa pagdawat
Pagsukol sa pagpahumok Mas maayo kay sa taas nga kaputli nga tumbaga Ribyuha ang aktuwal nga temperatura ug gidugayon sa pagkaladlad
Pagkamahimo sa makina Kasagaran angay alang sa precision machining Ang paggamit og mga himan, pagkupot sa trabaho, ug pagkontrol sa chip nagpabilin nga importante

Para sa pakisayran:

Ang 100% IACS katumbas sa gibana-bana nga 58 MS/m sa 20°C.

Busa, ang usa ka CuCrZr plate nga gisukod sa 80% IACS adunay electrical conductivity nga gibana-bana nga 46.4 MS/m sa parehas nga reference temperature.

Kini nga kalkulasyon mapuslanon alang sa unit conversion, apan ang purchase order kinahanglan nga mag-ingon kung unsang unit ang nagkontrol sa pagdawat.

Ngano nga Gigamit ang CuCrZr para sa mga Aplikasyon sa Welding?

Niini nga konteksto, ang "mga aplikasyon sa welding" kasagarang nagtumong sa mga himan nga pang-welding sa resistensya ug mga sangkap nga nagdala sa kuryente—dili sa CuCrZr nga gigamit isip usa ka ordinaryo nga structural welding plate.

Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa:

  • Mga panghawid sa elektrod nga pang-welding sa resistensya
  • Mga sangkap sa elektrod sa spot-welding
  • Mga ligid sa pagwelding sa tahi
  • Mga gamit sa pagwelding
  • Mga bukton nga nagdala sa kuryente
  • Mga backing bar
  • Mga sangkap sa konduktibo nga pagkupot
  • Mga himan sa welding nga gipabugnaw sa tubig

Kini nga mga sangkap kinahanglan nga magdala og taas nga kuryente samtang gisukol ang pagkausab sa porma, pagkaguba, ug balik-balik nga thermal cycling.

Ang puro nga tumbaga mahimong magtanyag og mas taas nga conductivity, apan kini dali nga mohumok o mausab ang porma ubos sa presyur ug taas nga temperatura. Ang CuCrZr naghatag og mapuslanong balanse tali sa conductivity ug mekanikal nga kalig-on.

Unsa ang kinahanglan nga espesipiko alang sa mga himan sa welding?

Ang mga pumapalit kinahanglan nga motino:

  • C18150, CW106C o uban pang eksaktong grado
  • Gikinahanglan nga kondisyon sa pagtambal sa kainit
  • Minimum nga konduktibidad sa kuryente
  • Sakup sa katig-a o tensile-property
  • Geometriya sa elektrod o himan
  • Mga dimensyon sa contact-face
  • Mga kinahanglanon sa paghuman sa nawong
  • Mga dimensyon sa channel sa pagpabugnaw
  • Mga kinahanglanon sa hilo ug koneksyon
  • Gitugot nga pagbag-o sa dimensyon pagkahuman sa pagproseso
  • Mga kinahanglanon sa katapusang inspeksyon

Para sa mga sangkap sa welding nga gipabugnaw sa tubig, ang drowing kinahanglan usab nga magpakita sa:

  • Mga dimensyon sa pagsulod ug paggawas sa coolant
  • Geometriya sa sulod nga kanal
  • Gikinahanglan nga presyur sa pagtrabaho
  • Presyon ug pamaagi sa pagsulay sa pagtulo
  • Sumbanan sa hilo
  • Mga kinahanglanon sa pagsilyo sa nawong
  • Mga kinahanglanon sa kalimpyo

Dili matino sa usa ka supplier kining tanan nga mga parametro gikan sa hugpong sa mga pulong nga "CuCrZr welding plate" lamang.

Angayan ba ang CuCrZr Plate para sa mga EDM Electrode?

Ang CuCrZr mahimong ikonsiderar alang sa mga electrical discharge machining electrodes kung ang aplikasyon nanginahanglan og kombinasyon sa electrical conductivity, rigidity, wear resistance ug dimensional stability.

Ang mga posibleng benepisyo naglakip sa:

  • Mas maayo nga mekanikal nga kusog kaysa puro nga tumbaga
  • Nakunhoran ang risgo sa pagduko sa nipis o gipalapdan nga mga geometriya sa elektrod
  • Gipauswag nga resistensya sa pagdumala sa kadaot
  • Maayong kalig-on sa dimensyon atol sa pag-machining sa elektrod
  • Taas nga electrical conductivity para sa epektibo nga discharge performance
  • Mas maayong resistensya sa pagsul-ob sa pinili nga mga kondisyon sa operasyon

Apan, ang CuCrZr dili awtomatikong mao ang pinakamaayong materyal sa EDM electrode para sa matag trabaho.

Ang husto nga pagpili nagdepende sa:

  • Materyal sa workpiece
  • Operasyon sa pag-roughing o pagtapos
  • Heometriya sa elektrod
  • Gikinahanglan nga paghuman sa ibabaw
  • Ratio sa pagsul-ob sa elektrod
  • Mga setting sa pagpagawas
  • Mga kondisyon sa pag-flush
  • Katulin sa pagmachine
  • Gasto sa elektrod
  • Katukma sa dimensyon

Ang puro nga tumbaga mahimong pilion kon gikinahanglan ang labing taas nga conductivity o usa ka partikular nga finish. Ang tumbaga nga tungsten mahimong pilion kon ang resistensya sa arc-erosion, pagkagahi o performance sa pagkaguba mas importante kay sa conductivity ug gasto sa materyal.

Ang mga tiggamit sa EDM kinahanglan mopahigayon og mga pagsulay sa proseso kon mobalhin gikan sa usa ka natukod nga materyal sa elektrod ngadto sa CuCrZr.

Ngano nga Gamiton ang CuCrZr para sa Pagpabugnaw sa Semiconductor?

Ang mga sistema sa paggama sa semiconductor ug power-electronics nagkadaghan nga nanginahanglan mga sangkap nga makabalhin sa kainit samtang gipadayon ang kalig-on sa dimensyon.

Ang posibleng mga aplikasyon sa CuCrZr naglakip sa:

  • Mga base plate nga gipabugnaw sa tubig
  • Mga sangkap sa bugnaw nga plato
  • Mga heat spreader
  • Mga suporta sa power-module
  • Mga sangkap sa thermal nga taas og kuryente
  • Mga sangkap sa kagamitan sa vacuum
  • Mga manifold sa pagpabugnaw
  • Mga plato nga gi-machine nga adunay internal nga mga kanal
  • Mga sangkap sa kagamitan sa proseso sa semiconductor

Mga grado sa tumbaga nga taas og kaputli sama saC10100 nga tumbagaugC10200 nga tumbagamakahatag og mas taas nga electrical ug thermal conductivity. Ang CuCrZr mahimong madanihon kung ang component kinahanglan usab nga makasugakod sa deformation, magmintinar sa pagkapatag o magpabilin sa mekanikal nga kusog atol sa thermal cycling.

Mga importanteng kinahanglanon sa pagpabugnaw sa semiconductor

Ang usa ka semiconductor cooling-plate RFQ mahimong kinahanglan nga mohubit sa:

  • Minimum nga thermal o electrical conductivity
  • Nahuman nga pagkapatag
  • Paralelismo
  • Kagaspang sa nawong
  • Mga dimensyon sa channel sa pagpabugnaw
  • Mga tolerance sa posisyon sa channel
  • Proseso sa pagdugtong o pagpanday
  • Pamaagi sa pagsulay sa pagtulo ug mga sukdanan sa pagdawat
  • Presyon sa operasyon
  • Mga kondisyon sa siklo sa kainit
  • Kemistri sa coolant
  • Pagtabon o pag-plate sa ibabaw
  • Mga kinahanglanon sa kalimpyo ug pagkontrol sa partikulo
  • Pagputos alang sa nahuman nga mga nawong

Kon gamiton ang nickel plating, brazing, diffusion bonding o uban pang high-temperature nga proseso, kinahanglan mahibal-an sa supplier ang kompletong thermal cycle sa dili pa kumpirmahon ang katapusang kabtangan sa materyal.

CuCrZr batok sa Purong Tumbaga, Chromium Copper ug Copper Tungsten

Materyal Konduktibidad Kusog ug pagkaguba Kalig-on sa kainit Kasagarang rason sa pagpili
CuCrZr / C18150 Taas Mas taas kay sa puro nga tumbaga Maayo alang sa usa ka konduktibo nga tumbaga nga haluang metal Balanseng konduktibiti, kusog ug resistensya sa paghumok
C10100 o C10200 Taas kaayo Mas ubos kay sa CuCrZr Mas sensitibo sa paghumok ug pagkausab sa porma Pinakataas nga konduktibidad ug mga kinahanglanon sa taas nga kaputli
C18200 chromium nga tumbaga Taas Maayo Maayo Resistance-welding ug electrical tooling
Tumbaga nga tungsten Kasarangan ug nagdepende sa komposisyon Taas kaayo nga resistensya sa pagsul-ob ug arko Kusog ubos sa lisud nga mga kondisyon sa kontak sa kuryente EDM, mga arcing contact ug mga high-wear electrodes

CuCrZr batok sa Purong Tumbaga ug Tumbaga nga Tumbaga nga Tumbaga

Walay materyal nga labaw sa tanan.

Ang pumapalit kinahanglan nga mopili sa haluang metal sumala sa gikinahanglan nga balanse taliwala sa:

  • Konduktibidad sa kuryente
  • Konduktibidad sa kainit
  • Kusog sa mekanikal
  • Pagsukol sa pagsul-ob
  • Pagsukol sa pagpahumok
  • Pagkamahimo sa makina
  • Mga kinahanglanon sa pag-apil
  • Mga kinahanglanon sa inspeksyon
  • Kinatibuk-ang gasto sa sangkap

Ngano nga Importante ang Kondisyon sa Heat-Treatment

Ang performance sa CuCrZr gimugna pinaagi sa processing history niini. Ang mga pulong nga "C18150 plate" lamang dili makahubit sa final conductivity, hardness o strength.

Ang usa ka tipikal nga ruta sa produksiyon mahimong maglakip sa:

  1. Pagtambal sa solusyon
  2. Dali nga pagpabugnaw o pagpabugnaw
  3. Pagtrabaho nga bugnaw, kung gikinahanglan
  4. Pagkatigulang sa ulan
  5. Katapusang pag-machining o paggaling

Ang han-ay ug mga parametro niini nga mga operasyon makaapekto sa balanse tali sa konduktibiti ug kusog.

Ang pagpainit sa ubos nga bahin makausab sa mga kabtangan

Ang materyal mahimong maladlad sa dugang nga kainit atol sa:

  • Pagpanday
  • Pagwelding
  • Pagdugtong sa pagkaylap
  • Init nga pagporma
  • Makapahupay sa stress
  • Pagtabon o pag-plate
  • Balik-balik nga mga siklo sa temperatura sa serbisyo

Ang dili makontrol nga thermal cycle mahimong mopahumok o mopa-overage sa alloy. Mahimo usab niini nga mausab ang katig-a, kusog, conductivity ug dimensional stability.

Tungod niini nga hinungdan, ang mga pumapalit kinahanglan nga mosulti sa supplier sa materyal kung ang plato moagi ba sa ulahi nga proseso sa taas nga temperatura.

Kon ang katapusang mga kabtangan kritikal, ang kinahanglanon sa pagpalit kinahanglan nga moklaro kon ang conductivity ug hardness kinahanglan ba nga sukdon:

  • Sa dili pa ang pag-machining
  • Human sa pagtambal sa kainit
  • Human sa pagpa-bra o pagdugtong
  • Sa nahuman nga sangkap
  • Sa usa ka representante nga kupon sa pagsulay

Pagmachine sa Taas nga Konduktibidad nga CuCrZr Plate

Ang CuCrZr sa kasagaran mas lig-on sa dimensyon kay sa humok ug taas og kaputli nga tumbaga, apan nagkinahanglan gihapon kini og angay nga mga pamaagi sa pagmachine sa copper-alloy.

Ang kasagarang mga konsiderasyon naglakip sa:

Problema sa pagmachine Praktikal nga tubag
Gitukod nga ngilit Gamita ang hait nga mga himan ug pinasinaw nga mga nawong sa pagputol
Pagporma sa burr Gamita ang positibo nga geometry sa pagputol ug planoha ang pagtapos sa ngilit
Pagtipon sa chip Hupti ang epektibo nga pagtangtang sa chip
Mga garas sa nawong Panalipdi ang mga nawong nga gitrabahoan ug gikontak
Pagtuis Gamita ang balanse nga pagtangtang sa stock ug kontrolado nga pag-clamping
Lawom nga mga kanal sa pagpabugnaw Planoha ang han-ay sa pag-drill, pagtangtang sa chip ug inspeksyon
Hugot nga pagkapatag Pagbilin ug angay nga allowance sa paggaling o pagtapos
Pagbag-o sa hilo Ilha ang klase sa hilo ug gamita ang kontroladong mga himan

Para sa mga sangkap nga tukma:

  • Gamita ang gahi nga pangkupot nga dili sobra ang presyur sa pag-clamping.
  • Ipahilayo ang mga tipik gikan sa nahuman nga mga nawong nga tumbaga.
  • Gamita ang mga cutting fluid nga nahiuyon sa sunod nga proseso sa pagpanglimpyo.
  • Pagtangtang sa materyal sa balanse nga mga nawong sa plato.
  • Siguruha kung nahitabo ba ang paghupay sa stress o pagkatigulang sa dili pa ang katapusang paggaling.
  • Planoha ang mga datum nga nawong sa dili pa mag-drill og mga cooling channel.
  • Tinoa ang mga kinahanglanon sa deburring ug edge-break sa drowing.
  • Panalipdi ang nahuman nga mga nawong atol sa inspeksyon ug pagputos.

Ang mga proyekto nga nanginahanglan og nahuman nga mga piyesa mahimong susihon uban sa Cymber Metal'smga serbisyo sa pinong pagmachining.

Ang eksaktong gikusgon, feeds, ug grado sa himan kinahanglan nga matukod sumala sa makina, kondisyon sa plato, himan sa pagputol, geometry sa sangkap, ug gikinahanglan nga pagkahuman.

Unsaon Pagsulay sa Konduktibidad?

Ang usa ka purchase order dili angay mag-ingon lang og "high conductivity."

Kinahanglan kini ipasabot:

  • Minimum nga gidawat nga kantidad
  • Yunit sa pagreport: % IACS o MS/m
  • Temperatura sa reperensya
  • Pamaagi sa pagsulay
  • Lokasyon sa pagsulay
  • Gidaghanon sa mga pagbasa
  • Kasubsob sa pag-sample
  • Gikinahanglan nga kalibrasyon o sumbanan sa reperensya
  • Kung kinahanglan ba nga makita ang mga resulta sa sertipiko sa materyal

Depende sa geometry sa plato ug sa kasabutan tali sa pumapalit ug supplier, ang conductivity mahimong masusi pinaagi sa eddy-current nga pamaagi o makalkulo gikan sa mga sukod sa electrical resistivity.

Ang pamaagi sa pagsulay kinahanglan nga angay alang sa:

  • Gibag-on sa plato
  • Kondisyon sa nawong
  • Kurbasyon
  • Temperatura
  • Kasubsob sa probe
  • Gikinahanglan nga katukma

Ang kemikal nga komposisyon lamang dili makapamatuod sa conductivity. Ingon man usab, ang pagbasa sa conductivity lamang dili hingpit nga makapamatuod sa grade identity, heat-treatment condition o internal quality.

Mahimong ribyuhon sa mga pumapalit ang gipatik nga Cymber Metalmga kagamitan sa produksiyon ug inspeksyonugimpormasyon sa sertipikoAng eksaktong pakete sa pagsulay ug dokumento kinahanglan gihapon nga ipasabot sa RFQ.

Unsa ang Kinahanglan Ilakip sa usa ka Bulk CuCrZr Plate RFQ?

1. Grado ug sukdanan

Ipiho:

  • UNS C18150, CW106C, CuCr1Zr o uban pang eksaktong designasyon
  • Sumbanan sa Pagdumala
  • Standard nga edisyon, kung gikinahanglan sa kontrata
  • Gitugotan o gidili nga mga kapuli

Ayaw lang isulat ang “CuCrZr,” “Class 2 copper” o “chromium zirconium copper.”

Ang RWMA Class 2 kasagarang nalangkit sa resistance-welding copper alloys, apan dili kini angay mopuli sa kompletong grado ug espesipikasyon sa kabtangan.

2. Kondisyon sa pagtambal sa kainit

Isulti kung ang plato gikinahanglan sama sa mosunod:

  • Gitambalan og solusyon
  • Gitrabaho sa bugnaw nga paagi
  • Gipatig-a tungod sa ulan
  • Bug-os nga gi-initan
  • Gi-makinahan pag-ayo sa dili pa ang katapusang pagkatigulang
  • Andam na alang sa finish machining

Kon ang pumapalit wala mahibalo sa saktong kondisyon, ihatag ang aplikasyon, temperatura sa pag-operate ug ang ulahing mga lakang sa paggama alang sa teknikal nga pagrepaso.

3. Gikinahanglan nga mga kabtangan

Ipasabot ang masukod nga mga kantidad sa pagdawat para sa:

  • Konduktibidad sa kuryente
  • Katig-a
  • Kusog sa tensile, kung gikinahanglan
  • Kusog sa pag-ani, kon gikinahanglan
  • Pag-inat, kon gikinahanglan
  • Thermal conductivity, kon gikinahanglan sa kontrata

Ayaw isagol ang kasagarang mga kantidad sa website gikan sa lainlaing mga temperamento ngadto sa usa ka espesipikasyon sa pagpalit.

4. Mga sukod sa plato

Ilakip:

  • Gibag-on
  • Lapad
  • Gitas-on
  • Pagtugot sa gibag-on
  • Pagtugot sa gilapdon ug gitas-on
  • Pagkapatag
  • Pagkatul-id
  • Paralelismo
  • Pagkakwadrado
  • Allowance sa makina
  • Kondisyon nga giputol, gigaling o gigaling

5. Mga kinahanglanon sa nawong ug ngilit

Estado:

  • Gilingan, gimakina o gigaling nga pagkahuman
  • Kagaspang sa nawong
  • Gitugot nga mga garas o dents
  • Mga kinahanglanon sa panalipod nga pelikula
  • Kondisyon sa ngilit
  • Mga limitasyon sa burr
  • Chamfer o radius sa kanto
  • Mga lugar nga kinahanglan magpabilin nga walay marka

6. Inspeksyon ug dokumentasyon

Depende sa aplikasyon, ang pumapalit mahimong mohangyo:

  • Sertipiko sa Pagsulay sa Materyal
  • Sertipiko sa Pagsunod
  • Report sa kemikal nga komposisyon
  • Resulta sa konduktibidad sa kuryente
  • Report sa katig-a
  • Resulta sa pagsulay sa tensile
  • Report sa inspeksyon sa dimensyon
  • Ultrasonic inspection para sa gitakdang baga nga mga seksyon
  • Pagsubay sa Lote o Heat
  • Inspeksyon sa ikatulo nga partido
  • Pagsulay sa pagtulo sa katapusang bahin
  • Inspeksyon sa kalimpyo

Ang mga may kalabutan nga mga file nga karon anaa sa kompanya mahimong masusi pinaagi sa Cymber Metalsentro sa pag-download.

7. Sakup sa pagproseso

Klaruhon kon ang kinutlo alang ba sa:

  • Hilaw nga plato
  • Blangko nga giputol sa lagari
  • Giling nga blangko
  • Plato sa yuta
  • Komponente nga ginama sa baga nga makina
  • Nahuman nga sangkap
  • Gibunalan nga plato sa pagpabugnaw
  • Giputos o gitabonan nga sangkap
  • Asembliya nga gisulayan sa presyur o pagtulo

8. Gidaghanon ug logistik

Paghatag:

  • Gidaghanon sa mga plato
  • Kinatibuk-ang gibanabana nga gibug-aton
  • Kadaghanon sa order sa pagsulay
  • Tinuig nga panginahanglan
  • Gitugot nga kalainan sa gidaghanon
  • Mga kinahanglanon sa pagputos
  • Kinatas-ang gibug-aton sa pakete
  • Destinasyon sa pagpadala
  • Incoterm
  • Gikinahanglan nga timeline sa pagpadala
  • Mga kinahanglanon sa pagmarka ug pagsubay

Mas lapad ang Cymber Metalmga kapabilidad sa serbisyomahimong ribyuhon kon ang usa ka proyekto naglakip sa suplay sa materyal, pagputol, pagmachine o mga kinahanglanon nga may kalabotan sa pag-eksport.

Unsaon Pagkalkulo sa Timbang sa Plato nga CuCrZr

Ang praktikal nga reperensya sa densidad para sa CuCrZr kay gibana-bana nga 8.9 g/cm³.

Para sa mga sukod sa milimetro:

Teoretikal nga gibug-aton sa kg = Gitas-on × Lapad × Gibag-on × 8.9 × 10⁻⁶

Pananglitan para sa usa ka plato nga may sukod nga 1,000 × 500 × 20 mm:

1,000 × 500 × 20 × 8.9 × 10⁻⁶ = gibana-bana nga 89 kg

Ang aktuwal nga gibug-aton mahimong magkalahi tungod sa mga tolerance sa dimensyon, kondisyon sa ngilit ug allowance sa machining.

Para sa bulk order, kumpirmahi kon ang presyo gibase ba sa theoretical weight, aktuwal nga shipping weight o sa input weight sa dili pa ang machining.

Plato sa CuCrZr para sa mga Aplikasyon sa Pagwelding ug EDM

Unsaon Pagtandi sa mga Mamalit sa mga Kinutlo sa CuCrZr Plate?

Butang nga gikutlo Unsay angay i-verify
Grado Eksaktong C18150, CW106C o uban pang designasyon
Sumbanan Magamit nga sumbanan sa produkto ug materyal
Kondisyon Pagtambal sa kainit, pagtrabaho sa bugnaw nga panahon ug kondisyon sa pagkatigulang
Konduktibidad Minimum nga kantidad, yunit, temperatura ug pamaagi sa pagsulay
Mga mekanikal nga kabtangan Gikinahanglan nga katig-a o kusog
Mga Dimensyon Nahuman nga gidak-on, pagkamatugtanon ug pagkapatag
Pagproseso Hilaw nga plato, blangko o nahuman nga sangkap
Inspeksyon Apil nga mga pagsulay ug pormat sa pagreport
Pagkamasubay Relasyon tali sa plaka, lote ug sertipiko
Siklo sa kainit Epekto sa pagpabra, pagwelding o pagkaladlad sa kainit sa ulahi
Pagputos Proteksyon sa nawong ug pag-empake sa pag-eksport
Logistika Gidaghanon, destinasyon, Incoterm ug timeline

Ang mas ubos nga presyo mahimong magpakita sa lahi nga grado, wala matambali nga kondisyon, mas lapad nga pagtugot sa dimensyon o mas gamay nga sakup sa inspeksyon. Ang mga kinutlo mahimong ikatandi lamang kung ang teknikal ug komersyal nga mga kinahanglanon nahiuyon.

Makopya nga CuCrZr Plate RFQ Template

Produkto: Taas nga konduktibidad nga CuCrZr plate

Aplikasyon:
Gikinahanglan nga grado:
Magamit nga sukdanan:
Kondisyon sa pagtambal sa kainit:

Gibag-on:
Lapad:
Gitas-on:
Mga tolerance sa dimensyon:
Pagkapatag:
Paralelismo:
Paghuman sa nawong:
Kondisyon sa ngilit:
Allowance sa makina:

Minimum nga konduktibidad sa kuryente:
Yunit sa konduktibidad ug pamaagi sa pagsulay:
Gikinahanglan nga katig-a:
Uban pang mekanikal nga mga kabtangan:

Hilaw nga plato, giputol nga blangko o gi-machine nga sangkap:
Gilakip nga drowing: Oo / Dili
Gikinahanglan ang mga agianan sa pagpabugnaw: Oo / Dili
Gikinahanglan ang pagsulay sa pagtulo: Oo / Dili
Pag-ubos sa pagpabraze o pagtambal sa kainit:

Gikinahanglan nga mga sertipiko ug mga report sa pagsulay:
Kinahanglanon sa pagsubay sa lote:
Kinahanglanon sa inspeksyon sa ikatulo nga partido:

Gidaghanon sa order:
Gibanabana nga tinuig nga panginahanglan:
Mga kinahanglanon sa pag-empake:
Destinasyon sa pagpadala:
Incoterm:
Gikinahanglan nga timeline sa pagpadala:

Para sa teknikal ug komersyal nga pagrepaso, ipadala ang nahuman nga espesipikasyon ug mga drowing pinaagi saPanid sa kontak sa Cyber ​​Metal.

 

Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana

Unsa ang taas nga conductivity CuCrZr plate?

Kini usa ka copper-chromium-zirconium alloy nga daling madaot sa ulan nga naghiusa sa taas nga electrical ug thermal conductivity nga adunay mas taas nga kusog, resistensya sa pagkaguba ug resistensya sa paghumok kaysa puro nga tumbaga.

Parehas ba ang CuCrZr ug C18150?

Ang C18150 usa ka kaylap nga gigamit nga UNS designation para sa chromium-zirconium copper. Ang CuCrZr, CW106C ug CuCr1Zr mahimong magtumong sa suod nga may kalabutan nga mga pamilya sa materyal, apan ang mga nagdumala nga sumbanan ug mga kinahanglanon sa kabtangan kinahanglan nga itandi sa dili pa kini isipon nga katumbas.

Unsa ang tipikal nga conductivity sa C18150 CuCrZr?

Ang kasagarang gikutlo nga reference range kay gibana-bana nga 75–85% IACS, depende sa komposisyon, kondisyon ug processing history. Ang purchase order kinahanglan nga magtino sa gikinahanglan nga minimum ug test method.

Ngano nga gigamit ang CuCrZr sa resistance welding?

Naghatag kini og mapuslanong balanse sa electrical conductivity, mekanikal nga kusog, resistensya sa pagkaguba ug resistensya sa thermal softening. Kini nga mga kinaiya makahatag og kaayohan sa mga electrode holder, seam-welding wheels ug current-carrying tooling.

Angayan ba ang CuCrZr para sa mga EDM electrodes?

Mahimo kining angay kon ang kusog, kalig-on, ug kalig-on sa elektrod importante. Apan, angay kining itandi sa mga pumapalit sa purong tumbaga ug tumbagang tungsten base sa materyal sa workpiece, pagkahuman sa nawong, ratio sa pagkaguba, ug mga setting sa EDM.

Mas maayo ba ang CuCrZr kaysa puro nga tumbaga para sa mga cooling plate?

Dili sa tanang disenyo. Ang purong tumbaga kasagaran nagtanyag og mas taas nga conductivity. Ang CuCrZr mahimong mas gusto kung ang plato kinahanglan usab nga magmintinar sa kusog, pagkapatag o kalig-on sa dimensiyon atol sa machining ug thermal cycling.

Mahimo ba nga i-braze ang CuCrZr?

Mahimo kining idugtong sa piniling mga proseso sa pagpabra, apan ang temperatura sa pagpabra ug ang oras sa pagpabilin niini mahimong makausab sa mga kabtangan sa gipainit nga pagtambal. Busa, ang kompletong siklo sa pagpabra kinahanglan nga susihon pag-usab sa dili pa ipiho ang katapusang kondisyon sa materyal.

Unsa nga impormasyon ang gikinahanglan para sa usa ka CuCrZr plate quotation?

Ihatag ang grado, estandard, kondisyon sa heat-treatment, mga dimensyon, mga tolerance, conductivity, mga kinahanglanon sa mechanical-property, sakup sa machining, mga dokumento sa inspeksyon, gidaghanon, destinasyon, Incoterm ug gikinahanglan nga timeline.

Katapusang Rekomendasyon sa Pagpalit

Ang CuCrZr plate nga adunay taas nga conductivity kinahanglan paliton isip usa ka gihubit nga kondisyon sa materyal—dili lang isip usa ka ngalan sa alloy.

Para sa mga aplikasyon sa welding, EDM ug semiconductor cooling, ang pumapalit kinahanglan nga magtino sa gikinahanglan nga balanse tali sa conductivity, kusog, resistensya sa pagkaguba, pagkapatag, ug thermal stability.

Ang labing importante nga mga detalye sa pagpalit mao ang:

  • Eksaktong grado ug sukdanan sa pagdumala
  • Kondisyon sa pagtambal sa kainit
  • Minimum nga konduktibidad sa kuryente
  • Gikinahanglan nga katig-a o kusog
  • Mga Dimensyon ug Kahapsay
  • Downstream brazing o heating cycle
  • Mga kinahanglanon sa machining ug cooling-channel
  • Mga dokumento sa inspeksyon ug pagkasubay
  • Mga termino sa gidaghanon, pagputos ug paghatud

Ang detalyadong RFQ makatabang sa mga supplier sa pagkutlo sa samang teknikal nga sakup ug makapakunhod sa risgo sa pagdawat og CuCrZr plate nga mohaom sa ngalan sa alloy apan dili sa katapusang aplikasyon.


Oras sa pag-post: Hulyo-23-2026