Taas nga Performance nga C18150 Chromium Zirconium Copper Electrode Caps

Mubo nga Deskripsyon:

Mga Espisipikasyon sa Produkto
Ngalan： Chromium Zirconium Copper Spot Welding Electrode Cap
Sumbanan： RWMA Klase 2, ASTM B768, ISO 5821, Nahiuyon sa RoHS, Nahiuyon sa REACH
Materyal： C18150 (Chromium Zirconium Copper)
Nawong: Precision Machined, Hamis nga Nawong sa Kontak
Diametro： 12mm – 25mm (kasagarang gidak-on)
Gitas-on: 20mm - 45mm
Geometriya sa Tumoy： Gipunting, Dome, Patag, o Custom
Mga Kinaiya sa Produkto:
Maayo kaayong electrical ug thermal conductivity · Labaw nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba · Talagsaong resistensya sa paghumok sa taas nga temperatura · Maayong anti-sticking properties · Taas nga kinabuhi ubos sa taas nga current ug pressure · Lig-on nga performance sa padayon nga produksyon
Natad sa Aplikasyon:
Spot welding sa lawas sa awto, Paggama og mga gamit sa balay, Produksyon sa mga muwebles nga metal, Pag-welding sa mga sangkap sa aerospace, Pag-welding sa tab sa baterya, Pagdugtong sa mga sheet nga asero ug aluminum, Mga linya sa welding nga taas og volume resistance

Padad-i kami og email

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Bidyo

Chromium Zirconium Copper Spot Welding Electrode Cap – Pahayag sa Proseso ug Pagsiguro sa Kalidad
Ang among chromium zirconium copper spot welding electrode caps gihimo gamit ang tukmang mga materyales aron makahatag og kasaligan ug malungtarong performance sa mga high-volume resistance welding applications diin ang makanunayong kalidad sa weld ug kinabuhi sa electrode importante kaayo.

Mga Pangunang Bahin sa Proseso

Ang produksiyon naghiusa sa abanteng metalurhiya uban ang estrikto nga pagkontrol sa proseso aron masiguro nga ang matag taklob makatuman sa mga gipangayo sa modernong automated welding lines:

●Pagpili sa Materyal: Ang sertipikado nga C18150 chromium zirconium copper rod nga nakakab-ot sa mga espesipikasyon sa RWMA Class 2 lamang ang gigamit, nga nagsiguro sa labing maayo nga tubag sa pagpatig-a sa presipitasyon.
●Pagmakina sa Tukma: Ang mga taklob gimakina sa CNC gikan sa solidong baras hangtod sa eksaktong mga dimensyon ug geometry sa tumoy, nga adunay hugot nga kontrol sa profile sa nagtrabaho nga nawong.
●Pagtambal gamit ang Init: Ang solution annealing gisundan sa kontroladong precipitation aging makapalambo sa sulundon nga balanse sa katig-a, kusog, ug conductivity.
●Paghuman sa Ibabaw: Ang nawong nga nakadikit tukma nga nahuman aron makab-ot ang gikinahanglan nga hamis ug heometriya para sa labing maayo nga pag-apod-apod sa kuryente ug kalidad sa weld.
●Paglimpyo ug Inspeksyon: Ang mga piyesa gipaubos sa ultrasonic cleaning gisundan sa 100% dimensional ug visual inspection.
●Opsyonal nga mga Pagtambal: Mahimong magbutang og espesyal nga mga coating (pananglitan, dili mopilit o dili dali madaot) kon hangyoon.
●Pagputos: Ang mga taklob sa elektrod maampingong giputos sa mga panalipod nga tray o tubo aron malikayan ang kadaot sa nagtrabaho nga nawong atol sa pagpadala ug pagtipig.

Sistema sa pagkontrol sa kalidad

● Bug-os nga pagsubay gikan sa gidaghanon sa kainit sa hilaw nga materyal hangtod sa nahuman nga taklob sa elektrod
● Mga sertipiko sa materyal ug mga rekord sa proseso nga gihatag sa matag batch
● Pagtipig og sample ≥3 ka tuig para sa beripikasyon sa ikatulo nga partido (SGS, BV, TÜV, ug uban pa)
● 100% nga inspeksyon sa mga kritikal nga parametro:
• Kemikal nga komposisyon (optical emission spectrometry)
• Katig-a (pagsulay sa Rockwell o Vickers)
• Konduktibidad sa kuryente
• Katukma sa dimensyon (CMM ug go/no-go gauges; tip geometry tolerance sumala sa ISO 5821)
• Katapusan sa nawong sa nagtrabaho nga nawong
● Ang mga internal nga sumbanan milabaw sa mga kinahanglanon sa RWMA Class 2 ug ISO 5821. Kasagaran nga mga kabtangan sa C18150 human sa hustong pagtambal sa kainit:
Katig-a 70–85 HRB, Maayo kaayong resistensya sa paghumok hangtod sa 500°C, Mas taas ang kinabuhi sa paggamit kon itandi sa purong tumbaga o brass nga mga taklob.
● Ang sertipikado nga paggama sa ISO 9001:2015 nagsiguro nga ang matag chromium zirconium copper spot welding electrode cap makahatag og makanunayon nga kalidad sa weld ug mas taas nga kinabuhi sa serbisyo sa imong palibot sa produksiyon.