Mga Busbar nga Aluminum nga Gibutangan og Tumbaga nga Taas og Konduktibidad
Bidyo
Aluminum Busbar nga Gihal-op sa Tumbaga – Pahayag sa Proseso ug Pagsiguro sa Kalidad
Ang among mga copper-inlaid aluminum busbars gidesinyo aron makahatag sa labing maayong balanse sa conductivity, gibug-aton, ug gasto para sa modernong high-current electrical systems.
Mga Pangunang Bahin sa Proseso
Ang produksiyon naghiusa sa abanteng teknolohiya sa cladding uban sa tukma nga paghimo:
●Pag-andam sa Base nga Materyal: Ang mga high-purity nga aluminum bar gipili ug gimakina aron makahimo og tukmang mga uka para sa copper inlay.
●Pagsal-ot sa Copper Inlay: Ang mga high-conductivity nga C11000 nga copper strips kay press-fitted o explosion-bonded sa aluminum base, nga nagsiguro sa lig-on nga metallurgical bond.
●Hot Rolling / Cladding: Ang kontroladong rolling nagpalig-on sa interface para sa maayo kaayong elektrikal ug mekanikal nga integridad.
●Pag-annealing: Ang pag-annealing gamit ang protective atmosphere makapahupay sa mga stress ug maka-optimize sa conductivity nga dili makadaot sa bond.
●Pagtapos nga Tukma: Ang pagputol, pag-drill, ug pag-chamfer sa ngilit sa CNC gihimo sumala sa mga espesipikasyon sa kustomer.
●Pagtambal sa Ibabaw: Opsyonal nga tin plating o protective coating ang gigamit para sa mas maayong resistensya sa taya ug pagka-solderable.
●Katapusang Paglimpyo ug Pagputos: Ang mga bar hingpit nga gilimpyohan ug luwas nga giputos nga adunay panalipod nga interleaving aron malikayan ang kadaot atol sa pagpadala sa tibuok kalibutan.
Sistema sa pagkontrol sa kalidad
● Bug-os nga pagsubay gikan sa hilaw nga aluminum ug tumbaga nga mga materyales hangtod sa nahuman nga busbar
● Mga report sa pagsulay sa materyal lakip ang conductivity, kusog sa pagdikit, ug datos sa dimensyon nga gihatag sa matag kargamento
● Pagtipig og sample ≥3 ka tuig para sa beripikasyon sa ikatulo nga partido (SGS, BV, TÜV, ug uban pa)
● 100% nga inspeksyon sa mga importanteng parametro:
• Kemikal nga komposisyon ug kaputli sa duha ka lut-od (spectrometric analysis)
• Kalig-on sa bugkos (ultrasonic ug shear testing)
• Katukma sa dimensyon (pagsukod sa laser; tipikal nga tolerance ±0.2mm)
• Kalidad sa nawong ug gibag-on sa plating (kon magamit)
• Konduktibidad sa kuryente (pagsulay sa eddy current)
● Ang mga internal nga sumbanan milabaw sa ASTM B187 ug mga kinahanglanon sa cladding sa industriya. Kasagaran nga performance:
Ang konduktibidad hapit na sa puro nga tumbaga sa mga nawong nga nakigkontak samtang gipadayon ang bentaha sa gibug-aton sa aluminyo, Maayo kaayo nga pagbalhin sa kainit, Kusgan nga metalurhiko nga bugkos nga walay delamination ubos sa thermal cycling.
● Ang sertipikado nga produksiyon sa ISO 9001:2015 nagsiguro nga ang matag copper-inlaid aluminum busbar naghatag og makanunayon nga kalidad, kasaligan, ug performance para sa imong kritikal nga mga sistema sa kuryente.







