Premium nga Purong Tumbaga nga Lingin nga Bar – Labaw nga Pagkamagamit sa Paggama

Mubo nga Deskripsyon:

Mga Espisipikasyon sa Produkto

Ngalan: puro nga baras nga tumbaga
Sumbanan: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Materyal: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Nawong: sinaw nga nawong
Diametro: 4-250mm
Gitas-on: 1000-6000mm
Mga Kinaiya sa Produkto:·Pagsukol sa oksihenasyon sa taas nga temperatura·Kalig-on sa kainit·Pagsukol sa kalawang·Kaarang sa paghimo og makina
Natad sa Aplikasyon: Kuryente ug Elektrisidad, Elektroniks ug Komunikasyon, Mekanikal nga Paggama, Dekorasyon sa Arkitektura, Industriya sa Kemikal ug mga Natad sa Dagat, Arte ug mga Kamot


Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Bidyo

I. Hilaw nga mga Materyales ug Proseso sa Produksyon

Hilaw nga mga Materyales:
Hinimo gikan sa taas nga kaputli nga electrolytic copper nga ≥99.95% (Grade 1 cathode copper gikan sa Shanghai, Luoyang Copper, o Jinchuan), nga ang kinatibuk-ang mga hugaw gikontrol sa ≤300 ppm ug oxygen content nga ≤10 ppm.

Pagtunaw:
Medium-frequency nga induction furnace + pinahigda nga padayon nga paghulma.
Ang gidak-on sa lugas sa billet ≤0.12 mm, epektibong nagwagtang sa segregation, porosity, shrinkage cavities, ug uban pang mga depekto nga kasagarang nalangkit sa tradisyonal nga pataas nga padayon nga pamaagi sa pag-cast.

Init nga Pagpagawas:
3500T–5000T hydraulic extrusion press, extrusion ratio 25–35:1, one-shot forming.
Ang nawong nga oxide layer ≤0.03 mm, ang dimensional tolerance lig-on nga gikontrol sulod sa ±0.10 mm.

Multi-pass Cold Drawing + Intermediate Annealing:
Kinatibuk-ang pagkunhod sa cold working ≥95%.
Ang pag-annealing gihimo sa bell-type bright annealing furnace ubos sa hingpit nga proteksyon sa nitroheno sa tibuok proseso, aron masiguro nga ang nahuman nga produkto walay oxidation discoloration ug mga risgo sa internal stress-induced cracking.

Pagtapos:
Gihiusang drawing-straightening + dual non-destructive testing (eddy current + ultrasonic inspection).
Kagaspang sa nawong Ra ≤0.8 μm, katul-id ≤0.5 mm/m.

II. Sistema sa Pagkontrol sa Kalidad

Pagdumala sa Bug-os nga Proseso sa Batch:
Gikan sa cathode copper plate → cast billet → extruded rod → finished product, ang mga pisikal nga sample gitipigan sa matag yugto sa proseso, uban sa mga spectroscopic, mechanical, ug conductivity test report. Ang hingpit nga traceability gipadayon sulod sa ≥5 ka tuig.

Mga Kaarang sa Pagsulay:
- Direktang pagbasa sa ispektrometro (kompletong pag-analisar sa 26 ka elemento, katukma sa usa ka elemento ±0.0005%)
- Awtomatikong eddy current + ultrasonic flaw detection (100% nga detection sa mga depekto nga katumbas sa ≥Φ0.3 mm)
- Awtomatikong pagsukod sa konduktibidad (MS/m, katukma ±0.1% IACS)
- Makina sa pagsulay sa materyal nga pangkalibutanon (kusog sa ani, kusog sa tensile, elongation, balik-balik nga pagduko)

Mga Espesipikasyon sa Standard nga Pagdawat sa Pabrika (mahimong mas higpitan pa sumala sa mga kinahanglanon sa kontrata):
- Pagtugot sa diametro: ±0.10 mm (φ8–φ120 mm nga sakup)
- Konduktibidad sa kuryente: ≥58.0 MS/m (≥101% IACS)
- Elongasyon A: ≥40% (humok nga kainit)
- Gidak-on sa lugas: ≤0.025 mm (humok nga temper)
- Nawong: hingpit nga walay mekanikal nga kadaot, mga liki, panit sa kahel, o pagkausab sa kolor sa oksihenasyon.


  • Miagi:
  • Sunod:

  • Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo