Mga Target nga Tumbaga nga Taas og Kaputli nga Custom Profile (4N-6N)
Bidyo
Mga Pangunang Bahin sa Proseso
Ang ruta sa paggama nga gibase sa extrusion nagsiguro sa labaw nga mga kabtangan sa materyal ug katukma sa porma:
●Taas-Kaputli nga Sinugdanan nga Materyal: Piniling electrolytic copper nga adunay napamatud-an nga ubos nga lebel sa oksiheno ug hugaw.
●Pagtunaw gamit ang Vacuum ug Pag-alloy: Ang balik-balik nga pagtunaw gamit ang vacuum induction nakab-ot ang homogenous nga komposisyon sa 4N-6N nga kaputli.
●Pagpangandam sa Billet: Paghulma ngadto sa silindro nga mga billet gisundan sa homogenization para sa parehas nga lugas.
●Hot Extrusion: Ang tukma nga hot extrusion pinaagi sa custom dies nagporma og komplikado nga mga cross-section nga adunay maayo kaayong densidad ug kinaiya sa pag-agos.
●Cold Working ug Annealing: Ang kontroladong pagdrowing ug heat treatment nagpino sa istruktura ug nagpamenos sa mga stress.
●Tukmang Pagtapos: Ang CNC machining ug surface polishing nagmugna og hamis nga sputtering faces sa tanang profile surfaces.
●Serbisyo sa Pagbugkos: Opsyonal nga low-melt indium bonding sa mga compatible nga backing tube o plate.
●Pagdumala sa Limpyo nga Kwarto: Ang katapusang pagpanglimpyo ug pag-vacuum sa pagputos makalikay sa kontaminasyon.
Sistema sa pagkontrol sa kalidad
● Bug-os nga pagsubay gikan sa hilaw nga copper cathode ngadto sa nahuman nga porma nga target
● Komprehensibo nga pakete sa sertipikasyon nga gilakip sa matag paghatud
● Mga sample sa archive nga gimentinar og ≥3 ka tuig para sa pag-analisar sa ikatulo nga partido (SGS, BV, ug uban pa)
● 100% nga inspeksyon sa mga importanteng hiyas:
• Pag-analisa sa kaputli ug elemento (GDMS/ICP-MS; tipikal nga oksiheno <5 ppm)
• Pagpamatuod sa densidad (>99% teoretikal pinaagi sa extrusion)
• Pagkaparehas sa mikrostruktura ug lugas (metalograpikong pagsulay)
• Katukma sa dimensyon sa profile (3D CMM; kasagaran nga mga tolerance ±0.1mm)
• Katapusan sa nawong ug walay depekto nga kondisyon (profilometer + biswal nga pagsusi)
● Ang mga internal nga sumbanan milabaw sa mga kinahanglanon sa ASTM F68. Kasagaran nga mga kabtangan sa extruded: Labing maayo nga conductivity >400 W/m·K, Maayo kaayo nga pagpabilin sa porma atol sa sputtering, Kanunay nga performance sa komplikado nga mga configuration sa magnetron.
● Ang mga operasyon nga compatible sa cleanroom ug ang sertipikado nga produksiyon nga ISO 9001:2015 naggarantiya sa kasaligan ug taas nga performance nga mga target nga gipahaum sa imong espesyal nga mga panginahanglanon sa coating.










